La feria, ya una de las citas más importantes a nivel internacional en el sector y celebrada en Madrid, ha sido la gran oportunidad para encontrarnos con clientes, colaboradores y profesionales de nuestro sector, y para mostrar cómo la automatización, la eficiencia y la sostenibilidad están transformando los procesos de manipulado y confección en los centros de producción.

Y los diseños innovadores, por supuesto. 

Un espacio compartido con visión de futuro

Formar parte del stand conjunto de Innovacal permite sumar fuerzas y compartir conocimiento entre nosotros y con los visitantes. También mostrar soluciones reales para mejorar la productividad y seguridad en los procesos de carga y manipulación en las líneas de confección. 

En nuestro stand de Innovacal estuvimos representantes de Biorizon Biotech, Hispatec, Ritec, Bio Crí­sara y Vellsam Materias Bioactivas, junto a Tecnova como centro tecnológico impulsor.

Durante esta feria, hemos recibido el interés profesional de muchos visitantes y colegas de profesión que buscan avanzar hacia una agricultura y una industria más tecnificadas. 

ha sido una experiencia estupenda y más habiéndolo hecho de la mano de otras empresas andaluzas del mismo sector

Resultados que nos impulsan a seguir creciendo

Tras la Feria nos hemos vuelto a casa con 

• Nuevos contactos comerciales y alianzas estratégicas realizadas en el marco de la feria 
• Intercambios de conocimientos técnicos que nos dan ideas para más I+D+i. 
• Una visión muy directa de las tendencias que marcan el futuro del sector. 

Como solemos decir en Ingro, no solo se trata de mostrar maquinaria, sino de compartir soluciones que ayuden a nuestros clientes a ser más eficientes y competitivos.

¡Nos vemos en el Fruit attraction 26!

Su uso intensivo día a día genera un problema común: la acumulación de restos de tierra, suciedad y residuos orgánicos que no sólo ralentizan los procesos logísticos, sino que también comprometen la seguridad alimentaria si no se mantienen limpios de la forma más segura.

Durante años, muchas empresas habéis recurrido a limpiezas manuales o a métodos poco eficientes que suponen un gran consumo de agua, tiempo y mano de obra. Y no hablemos del coste presupuestario. 

El resultado suele ser un proceso costoso, irregular y difícil de mantener a escala industrial. Y mejor que no haya una alerta alimentaria. 

Este es el punto de partida que nos llevó en INGRO a diseñar una solución que respondiera de forma seria y rigurosa: una lavadora de palots capaz de ofrecer higiene constante, que esté diseñada para la eficiencia de recursos y un funcionamiento robusto , y estable,  que se adapte a tu ritmo de venta, manipulado y comercialización. 

La solución: lavadora de palots INGRO

La nueva lavadora de palots ha sido desarrollada de cero a cien pensando en los retos reales de los centros de manipulado, confección y preparación para la expedición a mercados destino. 

El objetivo es claro: eliminar de forma automática la suciedad y residuos sólidos de los palots plásticos reutilizables, y que tengas garantizado un estándar de limpieza homogéneo y seguro.

El equipo admite palots de entre 1.000 y 1.200 mm de ancho y permite tanto la alimentación manual como la integración en una línea auxiliar. 

Está fabricado en acero inoxidable AISI-304, lo que asegura una alta durabilidad y resistencia a las condiciones de trabajo.

Entre sus características destacan:

• Boquillas desmontables que facilitan el mantenimiento y se encargan de asegurar una limpieza completa.
• Velocidad variable, para  que se adapte a tu ritmo de trabajo requerido.
• Cuadro eléctrico con pantalla táctil, que simplifica la operativa y el control de cada ciclo. Y muy intuitivo  para  evitar que se tarde en aprender.
• Girador automático, que garantiza el volteo total del palot para una higienización uniforme en su interior.
• Depósitos de 400 L para lavado y aclarado, ambos con bombas de presión y sistemas de control de llenado.
• Resistencias eléctricas que mantienen la temperatura de lavado adecuada.
• Dosificador automático de aditivo limpiador para un consumo controlado.
• Filtros extractores que mantienen la calidad del agua durante el proceso.

Con esta configuración, la lavadora de palots te asegura un rendimiento constante y un ahorro muy grande de tiempo y recursos, además de contribuir a la mejora de los estándares de seguridad alimentaria en tus instalaciones.

INGRO: experiencia y solvencia en soluciones integrales

Más allá de las características técnicas, lo que diferencia a esta lavadora es el respaldo de una empresa como INGRO. 

Con más de dos décadas de experiencia en el sector agroalimentario, hemos consolidado un modelo de trabajo que abarca todas las fases del proceso: desde la ingeniería al diseño, pasando por la fabricación, hasta la instalación y puesta en marcha en las instalaciones del cliente.

Nuestro equipo está formado por departamentos especializados en ingeniería, electrónica, programación, mecanizado, soldadura y montaje. Y todos con empleados  con años y años de experiencia.

Además, formamos parte del Grupo Almafrut Almería, lo que refuerza nuestra solvencia y trayectoria en el sector agro. 

A esto se suma nuestra participación como empresa patrona de la Fundación Tecnova, con la que desarrollamos proyectos de I+D+i de ámbito nacional e internacional, lo que nos mantiene en la vanguardia tecnológica de la industria.

La lavadora de palots es un ejemplo de cómo entendemos nuestro trabajo: una solución integral que no termina en la entrega del equipo, sino que incluye la puesta en marcha, la formación del personal y el soporte posterior. 

El cliente recibe un sistema plenamente operativo desde el primer día.

El mantenimiento de palots limpios ya no tiene por qué ser un problema que reste eficiencia y seguridad a las operaciones diarias.

Con esta nueva lavadora de palots, las empresas del sector agroalimentario disponéis de una máquina robusta, automatizada y eficiente que garantiza resultados homogéneos y facilita el cumplimiento de los estándares de higiene estándares y especiales.

¿Y si pudieras tener el control total de tus líneas de pesaje manual con datos claros, en tiempo real, y además identificar qué trabajador está rindiendo más… o menos? 

E innovamos creando una solución que hace eso posible: Smart Weight Control.

Más que una báscula, un cerebro operativo

Smart Weight Control no es solo una báscula inteligente: es una plataforma de gestión avanzada para líneas de confección donde se manipulan frutas, hortalizas u otros productos frescos. 

Combina un hardware robusto con una interfaz digital intuitiva y conectividad con ERP, lo que te da una visión completa que te ayuda a mejorar la toma de decisiones en la planta de confección, tanto si eres una cooperativa, comercializadora o un agricultor con instalaciones de confección. 

El corazón del sistema es una báscula de precisión construida con componentes industriales de alta gama: pantalla táctil Schneider de 7”, convertidor Swift Utincell, plataforma Epelsa y tecnología RFID industrial. Pero lo más potente está en el software. 

Con él puedes:

• Visualizar rendimiento por trabajador en tiempo real.
• Medir desviaciones de peso y unidades por minuto.
• Cambiar dinámicamente el color de fondo de la pantalla según productividad.
• Confeccionar por peso o por número de frutos, lo que da muchísima flexibilidad.

Ventajas productivas: control total sin perder agilidad

Con Smart Weight Control, las decisiones ya no se basan en intuición. Ahora tienes una lectura clara y actualizada segundo a segundo. ¿Qué ganas exactamente?

Lo primero que notarás es la velocidad. La visualización del peso es prácticamente instantánea, lo que permite a los trabajadores reaccionar sin demoras. La validación automática de los datos evita tener que hacer dobles comprobaciones, algo que antes consumía mucho tiempo en plena faena.

Otro aspecto que más aprecian nuestros clientes es el control individualizado por operario. Desde la misma pantalla ves quién está rindiendo por encima de la media y quién podría necesitar un pequeño ajuste, ya sea por formación o por reorganización del ritmo de trabajo. 

El sistema también incorpora un panel comparativo de rendimiento y un ranking visual, dos herramientas que generan impacto real en la motivación del equipo. 

Cuando los datos están claros y accesibles, no hay espacio para discusiones, se reducen las discusiones y entras en un entorno de mejora continua. Nadie quiere quedar último, y eso ayuda a que se ponga foco en que cajas y palets salgan en tiempo y forma..

En cuanto a la gestión de pedidos, cambia por completo la dinámica. Puedes ver en tiempo real cuánto se ha producido, cuánto falta y cuánto tiempo queda. Esto permite planificar con antelación, redirigir recursos o anticipar retrasos antes de que se conviertan en problemas. 

Sabemos que es una pieza para el trabajo en cadena, no queremos que se tengan atrasos en las expediciones, por ejemplo.

Y por último, pero no menos importante, es la continuidad del proceso. Gracias a su capacidad para trabajar con múltiples configuraciones —ya sea por peso o por número de frutos— la línea no tiene que pararse a cambiar parámetros. Eso, en una jornada de muchas horas, es clave.

Aplicaciones industriales: ideal para confección hortofrutícola

Este sistema es perfecto para empresas del sector hortofrutícola que trabajan con productos a granel o envasados, ya sea en líneas de empaque frescos, IV gama o incluso en soluciones de logística agroindustrial. 

En Almería, donde la manipulación de pimiento, tomate, pepino o calabacín exige máxima precisión y trazabilidad, esta solución encaja como anillo al dedo y por eso somos el principal proveedor de esta solución.

Caso práctico: un antes y después en la gestión diaria

Una cooperativa de la zona del Poniente Almeriense implementó recientemente Smart Weight Control en tres de sus líneas de manipulado. En solo una campaña, reportaron:

• Un aumento del 12% en productividad gracias a la reducción de pausas e incertidumbres.
• Reducción del 17% en errores de pesaje, que antes generaban devoluciones o no conformidades.
• Mayor motivación entre los operarios por el uso del ranking visual, lo que incluso fomentó dinámicas internas de mejora.

Conectividad total con ERPagro

Uno de los puntos fuertes de esta solución es su integración nativa con ERPagro de Hispatec. 

Desde el módulo de báscula visor, todo se sincroniza de forma automática: datos de producción, control de pedidos, rendimiento de líneas y operarios… todo almacenado en base de datos SQL y disponible vía API para otras herramientas empresariales.

Los datos que se generan “entran” en el ERP para unificarse con los procesos de trazabilidad y facturación.

Además, se integra perfectamente con otras soluciones de nuestro catálogo en Ingro Maquinaria: desde sistemas de lavado y secado hasta líneas completas de clasificación y logística.

Preguntas técnicas frecuentes

¿Puedo trabajar por peso y por número de unidades?
Sí. Puedes configurar cada línea para pesar por kilo o contar frutos, lo que permite adaptarse al tipo de producto sin modificar la línea.

¿Qué sucede si falla la red?
El sistema guarda localmente y sincroniza con ERPagro cuando la conexión se restablece.

¿Se puede trabajar con varios pedidos a la vez?
Totalmente. Smart Weight Control permite gestionar múltiples confecciones y partidas en paralelo.

¿Cómo afecta al operario ver su rendimiento en tiempo real?
La experiencia nos dice que mejora la motivación y la concentración, especialmente si se utilizan los rankings internos como herramienta de reconocimiento.

Mejora tu rendimiento sin perder control

En resumen, Smart Weight Control no es solo una solución tecnológica; es una nueva forma de gestionar la producción con más precisión, más velocidad y más transparencia. 

La hemos pensado para Está pensada para quienes quieren llevar el control sin perder flexibilidad, y para quienes saben que cada kilo bien pesado cuenta.

Si estás en Almería o en cualquier parte del sector agroalimentario nacional y quieres modernizar tu sistema de pesaje sin complicaciones, habla con nosotros.

En Ingromaquinaria te ayudamos a transformar tu línea de producción desde el primer día.

Todo diseño y fabricación de una máquina industrial supone un preciso y laborioso proceso de trabajo donde la coordinación y agilidad es fundamental para responder a las exigencias del proyecto, y en este caso la alta implicación del personal de Ingro Maquinaria ha sido clave para tenerlas listas en los tiempos marcados por el cliente.

El proceso de fabricación comenzaba hace meses cuando MABE comunicaba las necesidades, el tipo de máquina, la capacidad de producción, el espacio disponible y los estándares de calidad requeridos. Tras la reunión con el cliente, Ingro Maquinaria del Grupo Almafrut, se ponía manos a la obra para activar las diferentes fases de su método de trabajo.

Fabricación de alta precisión

Primero se realiza un estudio de viabilidad para analizar si las necesidades son técnicamente y económicamente realizables. Después se prepara un diseño preliminar para comenzar a modelar las futuras máquinas.

Los ingenieros mecánicos desarrollan los planos, los ingenieros eléctricos diseñan el sistema electrónico y de control. Lo siguiente es seleccionar materiales y componentes, y a continuación se lleva a cabo la fabricación.

Se realizan pruebas de funcionalidad después de ensamblar la máquina para comprobar que cumplen con los estándares de operación, seguridad y calidad.

Finalmente se lleva a cabo la entrega e instalación de la máquina en el lugar designado, asegurándose de que funcione con los sistemas existentes de la planta.

En el caso de MABE, las tres lavadoras-secadoras de pimiento, fabricadas por Ingro Maquinaria son de unas dimensiones especiales lo que ha supuesto la utilización de un transporte adecuado para su traslado.

En fin, todo un reto ha sido para Ingro Maquinaria este encargo al que ha respondido de manera excelente cumpliendo las exigencias de tiempos y máxima calidad. ¡Enhorabuena a todo el equipo!

1. Automatización de procesos, de tareas repetitivas y complejas, logrando una producción más eficiente y con menos intervención humana. Además, estos sistemas electrónicos facilitan la incorporación de controladores lógicos programables (PLC), sensores, actuadores y sistemas de control.
2. Control preciso y eficiente de parámetros como velocidad, temperatura, presión y flujo… Ingro Maquinaria utiliza PLC (autómata) y pantallas de control HMI, todo de la marca Shcneider con conectividad para control remoto y subida de datos a una plataforma de gestión AVEVA en caso que el cliente lo requiera.

1. Optimización del rendimiento. Con tecnologías como comunicación vía Ethernet IP, con variadores de frecuencia y módulos Tesys Island.
2. Integración con la Industria 4.0. Con la plataforma AVEVA Insight las máquinas industriales de Ingro Maquinaria tienen la posibilidad de analizar todos los datos y llevar a cabo el control de la producción y mantenimiento, tanto de las instalaciones como de los procesos informáticos e integración con (ERP) de cada cliente.
3. Seguridad y protección: Se integran dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia, detectores de fallos y alarmas, así se reducen el riesgo de accidentes laborales y protegen tanto a los operarios como a la maquinaria.
4. Flexibilidad y adaptabilidad: Las máquinas se adaptan a distintos procesos y productos mediante sistemas programables y reconfigurables.
5. Diagnóstico y mantenimiento. Los datos del sistema electrónico llegan a través de AVEVA Insight que dispone de analíticas por Inteligencia Artificial para dar pronósticos sobre el funcionamiento al igual que de los procesos de producción.

Como puedes ver, el trabajo del Departamento de electrónica de Ingro Maquinaria es muy relevante porque permite garantizar un rendimiento óptimo de nuestras máquinas.  Después de cada instalación los profesionales del Departamento realizan un seguimiento por control remoto para corroborar que todo funciona de forma correcta y anticiparse a cualquier incidencia.

¿Qué te parece esta experiencia?

De esta manera, Ingro Maquinaria está logrando revolucionar su operatividad interna y fortalecer su posicionamiento en el mercado. No obstante, la adopción de estas filosofías no está exenta de retos. Uno de los principales desafíos abordados por Ingro Maquinaria, del Grupo Almafrut, ha sido el cambio cultural, ya que Lean y Kaizen requieren la participación activa de todos los niveles de la empresa, especialmente de su personal cuya implicación favorece conseguir excelentes resultados.

En Ingro Maquinaria “queremos optimizar nuestros procesos y construir una cultura organizacional basada en la excelencia. Para nosotros es fundamental el compromiso y satisfacción de los empleados porque son parte fundamental del éxito de la empresa y eso se traduce en calidad y satisfacción de los clientes”.

Crecimiento sostenible a largo plazo

Con la integración de Lean Manufacturing, Ingro Maquinaria ha mejorado la gestión de inventarios, asegurando la disponibilidad de productos en el momento preciso. También logra optimizar recursos energéticos, mirando por un crecimiento sostenible a largo plazo, y reducir tiempos de inactividad. Incluso ha aumentado la productividad en un 20%.

Las ventajas de Kaizen también son notables

Para Ingro Maquinaria este concepto ayuda a fomentar la innovación constante, promueve un trabajo en equipo y una cultura organizacional positiva. Con este enfoque cada iniciativa de mejora se planifica, se prueba, se evalúa y se implementa si demuestra ser efectiva.

Esta máquina ofrece una ventaja tecnológica muy avanzada, que está revolucionando el sector agroalimentario, ya que aumenta la productividad, reduce costes operativos y mejora la calidad del resultado final. De hecho, ésta última línea de manipulado creada por Ingro Maquinaria, del Grupo Almafrut, es la cuarta de estas características que está funcionando en la provincia de Almería.

Sistema de pesado inteligente

El sistema de pesado inteligente, diseñado por Ingro Maquinaria incluye básculas inteligentes con sensores de alta precisión que miden el peso automáticamente, integrados con tecnología para transmitir datos a otros sistemas. A través de pantallas amigables, los operarios pueden ver en tiempo real cómo se desarrolla el trabajo en la cadena de producción. Además, con un sistema de alertas se logra evitar errores en el pesaje o manipulación indebida.

El software de gestión de esta línea de manipulado permite registrar, analizar y almacenar datos, aportando reportes automáticos sobre inventario, ventas, mermas y eficiencia operativa. Su conexión con el sistema ERP de la empresa facilita integrar toda esta información con inventarios, ventas y reportes de todas las áreas de trabajo de la empresa.

La comitiva comercial de Ingro afirma que “hemos recibido una gran afluencia de público en una feria que consideramos de referencia. Nos hemos reunido con muchas personas y empresas del sector, trayéndonos de tarea muchas propuestas para estudiar y desarrollar. Sin olvidar, que hemos ampliado contactos para continuar innovando y trabajar en un futuro”.

Ampliación de la red de contactos y futuros proyectos

Durante esta edición de Fruit Attraction, Ingro ha presentado sus productos estrella: la lavadora secadora de frutas y hortalizas, la lavadora de envases con opción de secado, dos sistemas que destacan por su eficacia de lavado y desinfección. La primera máquina se adapta tanto a producto suelto como en rama o en caja; y la segunda, es adecuada para todo tipo de envases y niveles de suciedad. El público destinatario de esta acción comercial ha recibido más detalles a través de este tríptico que Ingro ha entregado directamente.

Soluciones innovadoras para el sector agroalimentario

Con más de 20 años de experiencia al servicio de la industria hortofrutícola, Ingro del Grupo Almafrut, también ha dado a conocer sus siete familias de soluciones: los módulos de desinfección en línea para envases, frutas y hortalizas mediante UV-C, las líneas de manipulado y clasificado, sus soluciones para logística integral y movimiento de envases, y por otro lado de palets.

Ingro Maquinaria es una empresa que está creciendo en el ámbito internacional y ferias como Fruit Attraction, con empresas de 55 países y más de 100.000 profesionales de la industria, son ideal para seguir explorando nuevos mercados y conectar con más distribuidores y compradores de otras regiones.

Existen dos modelos de esta desrabadora, cada una adaptada a diferentes necesidades de producción:

1. Modelo integrado: Se conecta directamente con la máquina de Flow-Pack ULMA, siendo ideal para líneas de producción donde el espacio es un factor crítico.
2. Versión compacta: Pensada para aquellos que necesitan un proceso independiente, esta versión ofrece las mismas ventajas, pero en un formato reducido, facilitando su implementación en diferentes entornos de trabajo.

También te contamos que nuestra desrabadora de pimiento ofrece múltiples beneficios:

• Ahorro en tiempo y costes: Al mecanizar el corte del pedúnculo, se reduce considerablemente el tiempo de manipulación. Esto no solo incrementa la productividad, sino que también disminuye los costes asociados al proceso.
• Mayor seguridad: Al reducir la intervención manual, se minimizan los riesgos de accidentes laborales, haciendo que el proceso sea mucho más seguro para los trabajadores.
• Integración y espacio optimizado: Esta integración con la máquina de Flow-Pack ULMA facilita un flujo de trabajo más ordenado, eliminando la necesidad de dispositivos adicionales que ocupen espacio.

Innovación en Seguridad Alimentaria

La seguridad alimentaria es una prioridad, por lo que ambos modelos de la desrabadora de pimiento incorporan un sistema de desinfección por luz ultravioleta en el disco de corte. Esta característica garantiza la total seguridad alimentaria, eliminando microorganismos y reduciendo el riesgo de contaminación.

Tanto si buscas una integración con la línea existente como un equipo independiente, en Ingro te ofrecemos una solución que se adapte a tus necesidades.

¡Contacta con nosotros y hablamos!

Nuestra experiencia como fabricantes demuestra que un mantenimiento preventivo permite alargar la vida útil de la lavadora industrial, aunque la durabilidad de ésta también dependa de la calidad de sus componentes y de la tecnología usada a la hora de fabricarla.

Consejos de Mantenimiento de Lavadoras de Postcosecha

Un consejo es seguir siempre las recomendaciones específicas de mantenimiento, según el modelo de máquina, pero en rasgos generales, con los siguientes pasos podrás realizar un mantenimiento rutinario:

1. Limpieza regular: Después de cada uso, es recomendable limpiar todas las superficies interiores y exteriores con agua y un detergente suave. De forma semanal, se puede hacer una limpieza más profunda, incluyendo filtros, bandejas y cualquier otro componente que pueda acumular suciedad.
2. Inspección de componentes: Revisar y limpiar mangueras, tuberías, motores, bombas, juntas, sellos… así evitaremos obstrucciones, sabremos si hay fugas y procederemos a reemplazar las piezas que sean necesarias.

1. Lubricación: Es importante seguir las recomendaciones del fabricante para lubricar engranajes, cadenas y rodamientos, con productos que sean adecuados para uso en equipos de limpieza de alimentos.
2. Verificación de sistemas eléctricos: Examinar cables eléctricos y conexiones para asegurarse de que no estén sueltos o dañados. También conviene probar los sistemas de control y asegurarse de que todas las funciones operen correctamente.

1. Reemplazo de piezas: Llevar un registro de las piezas que se cambian y la frecuencia de los reemplazos puede ayudar a identificar patrones de desgaste y planificar el mantenimiento preventivo.

Servicio de mantenimiento de maquinaria en Almería

Nuestro servicio de mantenimiento incluye un programa preventivo con recomendaciones y condiciones de uso, así como servicios regulares por parte de técnicos profesionales en maquinaria de Postcosechas.

Realizamos inspecciones periódicas y mantenimiento especializado que incluye la limpieza, inspección y procedimientos de seguridad. De esta manera, nuestro equipo técnico puede identificar y solucionar aquellos problemas que pasen desapercibidos durante el mantenimiento rutinario.

Recuerda, implementando estas técnicas se puede asegurar el buen funcionamiento y prolongar la vida útil de una lavadora industrial de frutas y hortalizas, o envases.