1. Automatización de procesos, de tareas repetitivas y complejas, logrando una producción más eficiente y con menos intervención humana. Además, estos sistemas electrónicos facilitan la incorporación de controladores lógicos programables (PLC), sensores, actuadores y sistemas de control.
2. Control preciso y eficiente de parámetros como velocidad, temperatura, presión y flujo… Ingro Maquinaria utiliza PLC (autómata) y pantallas de control HMI, todo de la marca Shcneider con conectividad para control remoto y subida de datos a una plataforma de gestión AVEVA en caso que el cliente lo requiera.

1. Optimización del rendimiento. Con tecnologías como comunicación vía Ethernet IP, con variadores de frecuencia y módulos Tesys Island.
2. Integración con la Industria 4.0. Con la plataforma AVEVA Insight las máquinas industriales de Ingro Maquinaria tienen la posibilidad de analizar todos los datos y llevar a cabo el control de la producción y mantenimiento, tanto de las instalaciones como de los procesos informáticos e integración con (ERP) de cada cliente.
3. Seguridad y protección: Se integran dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia, detectores de fallos y alarmas, así se reducen el riesgo de accidentes laborales y protegen tanto a los operarios como a la maquinaria.
4. Flexibilidad y adaptabilidad: Las máquinas se adaptan a distintos procesos y productos mediante sistemas programables y reconfigurables.
5. Diagnóstico y mantenimiento. Los datos del sistema electrónico llegan a través de AVEVA Insight que dispone de analíticas por Inteligencia Artificial para dar pronósticos sobre el funcionamiento al igual que de los procesos de producción.

Como puedes ver, el trabajo del Departamento de electrónica de Ingro Maquinaria es muy relevante porque permite garantizar un rendimiento óptimo de nuestras máquinas.  Después de cada instalación los profesionales del Departamento realizan un seguimiento por control remoto para corroborar que todo funciona de forma correcta y anticiparse a cualquier incidencia.

¿Qué te parece esta experiencia?

De esta manera, Ingro Maquinaria está logrando revolucionar su operatividad interna y fortalecer su posicionamiento en el mercado. No obstante, la adopción de estas filosofías no está exenta de retos. Uno de los principales desafíos abordados por Ingro Maquinaria, del Grupo Almafrut, ha sido el cambio cultural, ya que Lean y Kaizen requieren la participación activa de todos los niveles de la empresa, especialmente de su personal cuya implicación favorece conseguir excelentes resultados.

En Ingro Maquinaria “queremos optimizar nuestros procesos y construir una cultura organizacional basada en la excelencia. Para nosotros es fundamental el compromiso y satisfacción de los empleados porque son parte fundamental del éxito de la empresa y eso se traduce en calidad y satisfacción de los clientes”.

Crecimiento sostenible a largo plazo

Con la integración de Lean Manufacturing, Ingro Maquinaria ha mejorado la gestión de inventarios, asegurando la disponibilidad de productos en el momento preciso. También logra optimizar recursos energéticos, mirando por un crecimiento sostenible a largo plazo, y reducir tiempos de inactividad. Incluso ha aumentado la productividad en un 20%.

Las ventajas de Kaizen también son notables

Para Ingro Maquinaria este concepto ayuda a fomentar la innovación constante, promueve un trabajo en equipo y una cultura organizacional positiva. Con este enfoque cada iniciativa de mejora se planifica, se prueba, se evalúa y se implementa si demuestra ser efectiva.

Nuestra experiencia como fabricantes demuestra que un mantenimiento preventivo permite alargar la vida útil de la lavadora industrial, aunque la durabilidad de ésta también dependa de la calidad de sus componentes y de la tecnología usada a la hora de fabricarla.

Consejos de Mantenimiento de Lavadoras de Postcosecha

Un consejo es seguir siempre las recomendaciones específicas de mantenimiento, según el modelo de máquina, pero en rasgos generales, con los siguientes pasos podrás realizar un mantenimiento rutinario:

1. Limpieza regular: Después de cada uso, es recomendable limpiar todas las superficies interiores y exteriores con agua y un detergente suave. De forma semanal, se puede hacer una limpieza más profunda, incluyendo filtros, bandejas y cualquier otro componente que pueda acumular suciedad.
2. Inspección de componentes: Revisar y limpiar mangueras, tuberías, motores, bombas, juntas, sellos… así evitaremos obstrucciones, sabremos si hay fugas y procederemos a reemplazar las piezas que sean necesarias.

1. Lubricación: Es importante seguir las recomendaciones del fabricante para lubricar engranajes, cadenas y rodamientos, con productos que sean adecuados para uso en equipos de limpieza de alimentos.
2. Verificación de sistemas eléctricos: Examinar cables eléctricos y conexiones para asegurarse de que no estén sueltos o dañados. También conviene probar los sistemas de control y asegurarse de que todas las funciones operen correctamente.

1. Reemplazo de piezas: Llevar un registro de las piezas que se cambian y la frecuencia de los reemplazos puede ayudar a identificar patrones de desgaste y planificar el mantenimiento preventivo.

Servicio de mantenimiento de maquinaria en Almería

Nuestro servicio de mantenimiento incluye un programa preventivo con recomendaciones y condiciones de uso, así como servicios regulares por parte de técnicos profesionales en maquinaria de Postcosechas.

Realizamos inspecciones periódicas y mantenimiento especializado que incluye la limpieza, inspección y procedimientos de seguridad. De esta manera, nuestro equipo técnico puede identificar y solucionar aquellos problemas que pasen desapercibidos durante el mantenimiento rutinario.

Recuerda, implementando estas técnicas se puede asegurar el buen funcionamiento y prolongar la vida útil de una lavadora industrial de frutas y hortalizas, o envases.